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      生產H90黃銅帶需注意的細節

      時間:2022-04-18 瀏覽:268次

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        H90黃銅帶有極為良好的塑性和較高的強度,可切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非常安定,但易產生腐蝕開裂。是銅與鋅的合金,因色黃而得名。那么,在生產黃銅帶的時候,我們需要注意哪些細節呢?

        1、鑄錠加熱。高鋅黃銅在高溫下易“脫鋅”,一些復雜黃銅具有較大的鑄造應力,因此,多數黃銅不宜高溫快速加熱。爐內氣氛宜用微氧化氣氛。

        2、熱軋。一些黃銅在高溫下除α相外還有脆性β相,熱軋時能夠避開脆性溫度區,以免產生裂紋。低鋅簡單黃銅(如H96、H90等)塑形較好,可以在較大的溫度范圍內熱軋,而鉛黃銅等一些復雜黃銅的高溫塑性有限,因此H90黃銅帶熱軋的溫度范圍較窄,要實施快速軋制,注意溫降。

        3、冷軋。簡單黃銅也有相當好的塑性,加工率可達75%以上,而大多數復雜黃銅塑性較差,有的加工率不足50%。因此,在總加工率設計時應留有余點,以免裂邊,斷帶。

        4、退火。某些黃銅(如HPb59-1、H62等)對內應力比較敏感,應在冷加工后24h內進行退火,以免因內應力較大而自行開裂或變形(如瓢曲)。對高鋅黃銅,退火溫度宜取下限,防止高溫脫鋅,使制品出現“麻面”缺陷。因為澆鑄時H90黃銅帶中的鋅兼有除氣作用,金屬中的含氣量較少,因而退火時高一些。

        5、清洗與精整。黃銅酸洗時,酸液濃度不宜過高時間不宜過長,以免過酸洗面“脫鋅”。高鋅黃銅帶硬制品和半硬制品不宜反復矯直,否則必須及時進行消除應力退火。

        以上內容來自洛陽璟銅銅業有限公司官網:http://www.subons.com


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